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小齿轮大智慧 看创新科技如何动静自如

admin 发布于 2016-04-09 18:00   浏览 次  
      如今,汽车已经进入了千家万户。汽车自问世以来,其构造中,齿轮便占据了重要地位。作为汽车结构中的主要原件,齿轮担负起了传动机械能的责任。小小的齿轮在汽车制造中有着怎样神奇的作用?新的齿轮锻造技术又有着怎样的独到之处?我们在位于江津区双福工业园的重庆创精温锻成型有限公司里找到了答案。
   
重庆创精温锻成型有限公司成立于2002年,由中国兵器工业第五九研究所精密温锻厂改制而成。是重庆市首批高新技术企业,并于2012年荣获国家高新技术企业称号 。现有锻造生产线二十六条,专业从事热精锻、温精锻、冷精锻、热温冷组合精锻,在精密锻造领域探索、研究开发了具有先进水平的用于各类汽车变速箱换挡结合齿、齿轴、齿圈、倒档齿、花健齿等精锻产品及新能源汽车驱动电机轴、驻车系列齿轮、棘爪等关键产品。先后获得七项发明专利、十六项实用新型专利。

动静自如 攻克技术难题

对于一辆车的整体性能,小小的齿轮往往起到关键作用。如果变速箱的换挡齿轮不达标,就会出现车辆在行驶中换挡顿挫感强烈,变速箱问题频出等现象。原因就在于传统的齿轮焊接技术,依靠齿轮焊接成型,不仅使齿轮的整个制作周期增长,还存在强度低,达标率低,易变形等问题。

重庆创精温锻成型有限公司,时常参与到齿轮设计环节,对齿轮型号重新调整,采用自主研发的热温冷组合精锻技术,使换挡齿轮整体成型,不仅缩短了齿轮的制作周期,同时使达标率由原来的20%左右提高到99%,强度也大大提升。大家所熟知的长城哈弗H6,该车的变速箱的换挡齿轮就是由该公司设计生产。

此外,换挡齿轮的整体性让汽车在行驶中的换挡变得顺畅,变速箱问题得到根本解决,使车辆行动无阻。重庆创精温锻成型有限公司与比亚迪公开发中心进行合作,通过对e6车型的齿轮设计和制作工艺的改变,成为该型号齿轮的独家供货商。

独门秘技 热温冷组合精锻

据介绍,该项锻造技术全国仅两家企业拥有,而重庆创精温锻成型有限公司就是其中一家,且有别于另一家的技术引进模式,重庆创精温锻成型有限公司热温冷组合精锻技术完全由公司技术团队自主研发。区别与传统的锻造技术,热温冷组合精锻技术将产品强度提高了25%,精度也更高,避免了变形,制作周期过长等问题。

现在重庆创精温锻成型有限公司双福总部每年可以生产各种锻件2000万件,约2.5万吨。今后公司的发展方向将密切结合新能源汽车的发展,在这块高新技术研发集结领域,不断挑战新技术新项目。
 

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